計量泵是專門用于計量輸送液體的泵。絕大多數(shù)計量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的結(jié)構(gòu)(見往復(fù)泵)，也有用齒輪泵的結(jié)構(gòu)的，因為它們可以保持與排出壓力無關(guān)的恒定流量。計量泵有流量可調(diào)節(jié)和不可調(diào)節(jié)的兩種，前者的適用性更廣。流量主要通過改變行程長度調(diào)節(jié)，例如改變曲柄半徑、柱塞回程時后止點位置和柱塞桿與十字頭連接處的間隙，也可通過改變往復(fù)次數(shù)或同時采用兩種方法來調(diào)節(jié)流量。雖然行程長度可以從零調(diào)至zui大，但為保證計量精度，一般都限制在30～100%范圍內(nèi)。

　　計量泵的計量精度是指流量復(fù)現(xiàn)性的精度，通常按zui大流量計算。在10～100%調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，一般計量泵的計量精度為±1%(特殊的計量泵精度更高)。影響計量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出閥工作的完善性。

　　柱塞式計量泵具有計量精度高、調(diào)節(jié)范圍寬和壓力高等優(yōu)點，只是填料密封處有泄漏，在填料被腐蝕和磨損后會影響泵的計量精度。這種計量泵的流量一般為4～4000升／時，壓力一般在5×105帕以下。

　　隔膜式計量泵的主要優(yōu)點是沒有泄漏，因此特別適合于不容許泄漏的場合，例如輸送易燃、易爆、有毒和放射性介質(zhì)，還可用于輸送含有固體顆粒的液體，所以它的發(fā)展很快。這種計量泵流量一般在2500升／時以下，壓力可至35兆帕。

　　使用計量泵可以完成輸送、計量和調(diào)節(jié)3種功能，從而簡化生產(chǎn)工藝流程，實現(xiàn)自動化和半自動化，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。使用多缸或多臺計量泵，還可以將幾種介質(zhì)按準確比例輸入反應(yīng)器進行混合。

　　計量泵在化學(xué)、煉油、制藥、食品和核能等工業(yè)中的應(yīng)用日益增多。計量泵的效率較低，一般為20%，功率也很小。

處理計量泵應(yīng)用過程中的幾大注意事項

當運行加藥系統(tǒng)時重點注意以下事項：

A.投加點壓力

B.沖程頻率

C.吸升高度

D.海拔高度

E.化學(xué)品的腐蝕性

當計量泵出口為大氣壓時，有什么辦法可以提高泵的重復(fù)計量精度?
   在計量泵排出閥安裝閥彈簧可以改善重復(fù)計量精度，但是zui有效的改善辦法是在管線的末端安裝一個背壓閥。

怎么調(diào)節(jié)背壓閥?

1.永遠不要超過計量泵的zui大工作壓力。
   2.當計量泵在吸液端有壓力時，泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。

如何計選擇合適的脈沖阻尼器容積？

用計量泵每一沖程的計量能力（ml）乘以26，就可以得出減小90%脈動所需要的脈沖阻尼器的zui小容積(ml)。

如何設(shè)定安全閥的壓力?

安全閥的壓力可以在計量泵額定工作壓力范圍之內(nèi)調(diào)整，不允許超過計量泵的zui大工作壓力。安全閥設(shè)計用來防止計量泵過壓運行。例如，如果計量泵的zui大工作壓力為3bar，安全閥的壓力就應(yīng)該設(shè)定為3bar，或者更低一些以確保計量泵的正常工作。超壓工作是導(dǎo)致計量泵損壞的主要原因之一。

如果輸送的液體不是水，吸升高度如何計算?

將計量泵的額定吸升高度除以計量液體的比重。

在什么情況下用自灌式吸液?

可以在以下情況下應(yīng)用自灌式吸液：
   1.計量的液體容易揮發(fā)；
   2.計量液體比重較大；
   3.當需要較高的沖程頻率時；
   4.計量泵在高海拔地區(qū)工作時；
   5.在現(xiàn)場應(yīng)用時需要較大的儲罐，并且依靠計量泵自吸不可行的情況下。

在泵頭計量液體時，必須考慮哪些影響因素?

主要考慮的因素有液體的粘度、比重、蒸汽壓和溫度。